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    Le traitement thermique des métaux est un ensemble de procédés industriels visant à modifier leurs propriétés physiques et mécaniques.

    logo-trust-techCe processus, qui inclut des cycles précis de chauffage et de refroidissement, trouve son utilité dans divers secteurs industriels. Il permet notamment d'adapter la structure cristallographique de l'acier, de l'aluminium et d'autres alliages métalliques, en fonction des besoins spécifiques. 

     

    Pourquoi faire le traitement thermique des métaux ?

    Le traitement thermique est essentiel pour plusieurs raisons :

    • Améliorer les propriétés mécaniques des matériaux. Par exemple, augmenter la dureté, la résistance à la traction et la ténacité de l'acier.
    • Corriger les défauts structuraux des matériaux. Ce processus peut éliminer les tensions résiduelles créées pendant la fabrication, améliorant ainsi la durabilité et la performance des équipements industriels.
    • Ajuster la microstructure des matériaux. Les modifications de la structure cristallographique peuvent résulter en une meilleure résistivité électrique ou une meilleure conductivité thermique.
    • Changer l'apparence des matériaux. Il peut améliorer sa résistance à la corrosion.
    • Faciliter le formage et la mise en forme de certains matériaux. Le traitement thermique peut rendre un matériau plus malléable, facilitant ainsi sa manipulation lors de la fabrication.
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    Notre offre : comment faire un traitement thermique de vos aciers ?

    26 modules de traitement thermiques

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    SOCOTEC répond à vos demandes grâce à ses 26 modules de traitement thermiques d'une puissance de 65kVa.

     

    • Préchauffage, post chauffage, détensionnements ou recuits après soudage, des appareils et tuyauteries sur site

     

    • Traitement thermique sur site des grandes capacités (colonnes, sphères, réacteurs, etc.)

     

    • Séchages et cuissons de réfractaires

     

    • Hypertrempes à 1150°C

    SOCOTEC répond à vos demandes grâce à ses 26 modules de traitement thermiques d'une puissance de 65kVa.

     

    • Préchauffage, post chauffage, détensionnements ou recuits après soudage, des appareils et tuyauteries sur site

     

    • Traitement thermique sur site des grandes capacités (colonnes, sphères, réacteurs, etc.)

     

    • Séchages et cuissons de réfractaires

     

    • Hypertrempes à 1150°C

    Quels sont les types de traitements thermiques ?

    Les procédés de traitements thermiques, principalement utilisés sur les aciers, se distinguent selon leur objectif et leur méthode d'application. On peut citer :

    Ce traitement vise à adoucir le matériau, réduire les contraintes internes ou homogénéiser la structure cristalline. Il consiste à chauffer le matériau à une température élevée (entre 450 et 1100°C), puis à le laisser refroidir lentement.

    Cette technique permet d'augmenter la dureté et la résistance de l'acier. Elle consiste à chauffer le matériau à une température supérieure à celle de transformation, puis à le refroidir rapidement.

    Il s'agit d'un traitement complémentaire à la trempe qui vise à atténuer sa fragilité. Il consiste à chauffer le matériau à une température inférieure à celle utilisée lors de la trempe, avant un refroidissement lent.

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    Quand faire un traitement thermique ?

    Le moment idéal pour réaliser un traitement thermique de vos pièces métalliques dépend généralement de la nature du matériau et de l'objectif recherché. 

    • Pour les aciers, un traitement thermique peut être effectué après l'usinage pour améliorer la résistance à l'usure ou la dureté.

    • Si l'objectif est d'augmenter la ductilité ou de réduire les contraintes internes, le traitement thermique peut être effectué avant l'usinage.

    Traitement thermique dans l’industrie

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      SOCOTEC DÉTIENT 26 MACHINES UTILISÉES PAR 20 THERMICIENS POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE, PRÉCHAUFFAGE ET LE DÉGAZAGE.

      Traitement thermique dans l’industrie
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    Vous avez besoin du traitement thermique de vos aciers ?

    Nos engagements

    • Nous disposons d’un haut niveau de technicité en matière de contrôle, d’entretien et d’usinage d’équipements industriels.
    • Nous nous adaptons à toutes les demandes des industriels.
    • Notre équipe fait preuve de minutie et de sérieux lors de la réalisation des tâches.