Vérification des systèmes de protection contre la foudre des éoliennes : un enjeu clé pour la sécurité et la performance
mer 11/02/2026 - 18:22
Fortement exposées aux impacts de foudre, les éoliennes doivent disposer de systèmes de protection performants et régulièrement vérifiés.
La norme IEC 61400-24 impose des contrôles précis du système de protection contre la foudre (SPF ou LPS – Lightning Protection System) afin de garantir la sécurité des installations, la continuité de production et la conformité réglementaire.
Des méthodes innovantes, comme la vérification par drone, permettent aujourd’hui de répondre efficacement à ces exigences.
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Je veux être contacté par un expertUn contexte réglementaire et opérationnel exigeant
La transition énergétique s’accompagne d’un déploiement massif des parcs éoliens, terrestres et offshore. Ces infrastructures, de grande hauteur et souvent isolées, sont naturellement exposées aux phénomènes orageux. La foudre constitue ainsi l’une des principales causes de dommages sur les pales, les structures et les équipements électriques, pouvant entraîner des arrêts prolongés et des coûts de réparation importants.
Face à ces risques, la réglementation impose des vérifications rigoureuses et périodiques des systèmes de protection contre la foudre. L’article 9 de l’Arrêté du 26 août 2011 précise en particulier que des contrôles périodiques doivent être effectués pour vérifier la pérennité de la mise à la terre, selon les périodicités suivantes : une fois par an pour le contrôle visuel et une fois tous les deux ans pour le contrôle avec mesure de la continuité électrique. L’enjeu est double : sécuriser les personnes et les biens tout en préservant la performance économique des parcs éoliens.
Pourquoi la vérification du système de protection contre la foudre est-elle indispensable ?
En raison de leur hauteur et de leur implantation en zones dégagées, les éoliennes figurent parmi les structures industrielles les plus fréquemment frappées par la foudre. Un système de protection défaillant peut entraîner des dégâts majeurs : perforation des pales, détérioration des composants internes, surtensions sur les réseaux électriques ou électroniques.
La vérification régulière du LPS permet de s’assurer que le courant de foudre est correctement capté, conduit et évacué vers la terre, sans impact sur les équipements critiques.
Que prévoit la norme IEC 61400-24 pour la protection foudre des éoliennes ?
La norme IEC 61400-24 constitue le cadre de référence international pour la protection contre la foudre des éoliennes et des parcs éoliens.
Elle définit :
L’environnement de foudre spécifique aux turbines
Les exigences de protection des pales, des structures et des systèmes électriques
Les zones de protection et les principes de mise à la terre
Les méthodes d’essais et de vérification
L’article 12.2.4 de l’édition 2019 impose notamment une inspection lors de la mise en service de l’éolienne, puis des inspections périodiques tout au long de son exploitation.
L'IEC 62305-3
En quoi consistent les inspections et mesurages de continuité du LPS ?
Selon la norme, chaque année durant tout le cycle de vie de l’éolienne, il faut alterner entre une inspection visuelle et l’année suivante des mesures de continuité. Ces dernières sont réalisées conformément à l’IEC 62305-3, à l’aide d’un instrument approprié.
Les mesurages peuvent être effectués au moyen d’un MicroOhmmètre quatre fils, afin de vérifier la continuité électrique du circuit. Le critère de réussite dépend de la conception du système et doit être défini par le fabricant.
Il est important de souligner que :
- un défaut de continuité constitue une défaillance avérée,
- le mesurage vise à démontrer la continuité de la connexion, et non à valider la conception du système ni à atteindre une valeur absolue donnée.
Selon la norme, chaque année durant tout le cycle de vie de l’éolienne, il faut alterner entre une inspection visuelle et l’année suivante des mesures de continuité. Ces dernières sont réalisées conformément à l’IEC 62305-3, à l’aide d’un instrument approprié.
Les mesurages peuvent être effectués au moyen d’un MicroOhmmètre quatre fils, afin de vérifier la continuité électrique du circuit. Le critère de réussite dépend de la conception du système et doit être défini par le fabricant.
Il est important de souligner que :
- un défaut de continuité constitue une défaillance avérée,
- le mesurage vise à démontrer la continuité de la connexion, et non à valider la conception du système ni à atteindre une valeur absolue donnée.
Quels sont les enjeux pour les exploitants de parcs éoliens ?
La vérification du LPS répond à plusieurs enjeux majeurs pour les exploitants :
- Éviter des dommages lourds liés à la foudre, sources d’arrêts prolongés et de réparations coûteuses.
- Maintenir un haut taux de disponibilité et de production énergétique.
- Assurer la conformité réglementaire vis-à-vis des normes internationales (IEC 61400-24, IEC 62305-3), des arrêtés nationaux et des recommandations constructeurs.
Pourquoi recourir à des solutions de vérification par drone ?
Les inspections traditionnelles nécessitent des interventions en hauteur longues et contraignantes. La vérification par drone constitue aujourd’hui une alternative innovante et certifiée Qualifoudre, parfaitement adaptée à toutes les typologies de turbines.
Les principaux avantages sont :
Sécurité optimale :
Suppression des risques liés aux travaux en hauteur
Précision :
Contrôle du circuit complet, du récepteur de pale jusqu’au point de masse
Conformité garantie :
Respect strict de l’IEC 61400-24 et du référentiel Qualifoudre
Comment se déroulent les essais de vérification par drone ?
La prestation repose sur l’utilisation d’un drone industriel multi-orientable, équipé d'une pointe de touche par contact appliquant une force suffisante pour les tests.
Deux méthodes de test standardisées sont mises en œuvre selon le type de turbine et l’état des récepteurs :
- Mesure de résistance à 4 fils, excluant la résistance des câbles de test,
- Test haute tension (HT).
La mesure couvre l’intégralité du circuit du LPS. Toute résistance anormalement élevée ou tout circuit ouvert révèle un système de protection potentiellement défectueux.
Quels livrables et quelles suites en cas de non-conformité ?
À l’issue de la mission, les exploitants disposent de :
- rapports détaillés par turbine, certifiés Qualifoudre,
- résultats des mesures de continuité,
- photos et schémas de positionnement des points testés,
- conclusions avec classification des non-conformités du LPS.
En cas de résultat négatif, des investigations complémentaires peuvent être menées : inspections en accès corde, par nacelle, ou contrôles internes et externes des pales afin de lever tout doute.
L'Expertise SOCOTEC
SOCOTEC, un partenaire de confiance pour la protection foudre des éoliennes
SOCOTEC accompagne les acteurs de l’éolien à chaque étape de la vie des installations. Certifié QUALIFOUDRE, le groupe mobilise des équipes spécialisées disposant d’une forte expérience terrain et d’une connaissance approfondie des parcs éoliens.
Avec plus de 65 techniciens certifiés GWO intervenant sur l’ensemble du territoire français, SOCOTEC propose :
- des vérifications réglementaires et normatives,
- des solutions innovantes par drone,
- des capacités d’investigation avancées en cas de défaut,
- et un accompagnement global pour sécuriser durablement les actifs éoliens.
Sécuriser les installations, garantir la conformité et préserver la performance : SOCOTEC s’engage aux côtés des exploitants pour une production éolienne fiable et durable.
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Green Trust
Le programme Green Trust regroupe l’ensemble des solutions proposées par SOCOTEC allant dans le sens des objectifs définis par la Taxonomie Européenne visant à atténuer les effets du changement climatique. SOCOTEC accompagne ses clients dans leurs démarches de transition écologique. La vaste palette d’expertises de nos experts leur permet d’intervenir tant dans la réduction de la pollution d’un site industriel, la réduction des impacts d’un projet sur la biodiversité, la rédaction de rapports de durabilité, que dans la mise en œuvre de solutions suivant la logique d’économie circulaire.
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