SOCOTEC a été missionné par Bearn Urbaser Energie pour évaluer les performances de l’Unité de Valorisation Énergétique de Lescar en Pyrénées Atlantique après sa modernisation. Nos expertises ont porté sur l’efficacité énergétique, le traitement des fumées et le respect des normes environnementales et réglementaires.
Informations clés
- Date : 2024
- Client : Bearn Urbaser Energie
- Taille : Capacité de valorisation de 65 000 tonnes de déchets ménagers par an
- Lieu : Lescar, Pyrénées Atlantique
- Crédit photo : Bearn Urbaser Energie

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Détails du projet
En 2020, la société Bearn Urbaser Energie s’est vue décerner par le Syndicat Valor Bearn une délégation de service public pour l’exploitation et la réalisation de travaux de modernisation de l’Unité de Valorisation Énergétique de Lescar pour une durée de 20 ans. Durant les premières années, des travaux d’envergure ont été entrepris afin que cette unité obtienne le statut d’« installation nouvelle génération à très haute performance énergétique ». Ce projet de modernisation comprenait en particulier le remplacement dans son intégralité d’une des deux lignes de valorisation énergétique, ainsi que la modernisation de la seconde ligne.
Ainsi modernisée, cette unité a la capacité de traiter jusqu’à 85 000 tonnes de déchets par an, dont 65 000 tonnes de déchets ménagers provenant des collectivités adhérentes à Valor Béarn. Elle produit 40 000 MWh/an d’électricité ainsi que 62 000 MWh/an de chaleur, fournissant ainsi notamment chauffage et eau chaude sanitaire à l’équivalent de 9 000 logements.
Description des missions confiées
Une fois l’unité modernisée et mise en exploitation, Bearn Urbaser Energie a souhaité évaluer les bénéfices des travaux de modernisation et confirmer si les ambitions du projet étaient bien atteintes. La société a fait appel aux experts de SOCOTEC afin de tester les performances de la nouvelle ligne d’incinération, tant en termes de capacité de production énergétique que d’impacts sur l’environnement.
Les missions
# 1 : Capacité énergétique de la chaudière
- Mesure de l’énergie produite à travers la quantité de vapeur en sortie, qui doit être conforme au cahier des charges.
- Confirmation du respect de la règle T2S : durant un cycle, la chaudière doit maintenir une température de 850 °C, assurant ainsi la destruction de certaines molécules.
# 2 : Performance du système de traitement des fumées
- Mesures de la présence, dans les fumées, d’une liste de composants (définie par arrêté préfectoral), avant et après leur traitement.
- Évaluation du fonctionnement du système de traitement des fumées et de la bonne efficacité des produits réactifs en charge de piéger les particules.
# 3 : Puissance de l’alternateur
- Comparaison entre le tonnage de vapeur en entrée et la puissance électrique en sortie, qui doit correspondre aux garanties du constructeur.
# 4 : Performances acoustiques des équipements de l’unité
- Vérification que le bruit produit par les équipements de l’incinérateur correspond aux garanties du constructeur et ne présente pas de gêne pour les riverains.
# 5 : Contrôles réglementaires
- Mesures réglementaires des taux de présence de polluants dans les rejets atmosphériques.
- Vérification de la qualité des relevés du système de mesure en continu des rejets atmosphériques.
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