Les installations électriques Haute Tension sont parfois le siège de phénomènes en fonctionnement normal, dont les conséquences peuvent être désastreuses : risque d’incendie, destruction des équipements HT, arrêt de production.

De quels phénomènes s’agit-il ?

  • L’effet corona

Lorsque l’on porte un conducteur à un potentiel élevé, le champ électrique à son voisinage peut devenir suffisamment intense pour provoquer l’ionisation des molécules d’air.

Cette ionisation du milieu environnant génère des décharges électriques, qui recombinent chimiquement les molécules d’air, donnant naissance à des produits chimiques hautement agressifs pour les équipements.

On distingue notamment la formation : d’ozone, de dérivé nitré, de salpêtre, de dérivé d’ammoniac et d’agression UV. Ces produits dégradent lentement les matériaux, pouvant entraîner leur destruction en l’absence de maintenance.

  • Les Micro-amorçages

Lorsqu’une couche de poussière conductrice se dépose sur un élément isolant, des micro-arcs électriques peuvent cheminer le long de sa surface et le dégrader.

Ces deux phénomènes sont regroupés sous le terme de décharges partielles. Le cheminement des décharges partielles produit des ultrasons au point d’émission.

Les équipements HT impactés par ces phénomènes sont :

  • les unités fonctionnelles (cellules haute tension) ;
  • les têtes de câble ;
  • les isolateurs ;
  • les jeux de barre ;
  • les transformateurs HT/HT ou HT/BT.

Vos attentes

  • Garantir la continuité d’exploitation : la mise hors service des équipements haute tension pouvant paralyser l’ensemble de l’établissement ;
  • Maîtriser et rationaliser les coûts de maintenance de vos équipements HT ;
  • Mettre en place une maintenance préventive afin de détecter l’apparition d’ultrasons, avant que la dégradation des équipements soit irréversible, et qu’elle n’entraîne la nécessité de remplacer des composants essentiels des équipements HT.

Notre offre

Notre prestation se déroule de la façon suivante :

  • Identification des zones de mesures ;
  • Élimination des émissions des sources parasites (extracteurs, vibrations, bruits…) ;
  • Mesure des ultrasons par balayage (fenêtres des cellules, jointures des portes de cellules, têtes de câbles…) ;
  • Examen visuel complémentaire des éléments visibles exposés (têtes de câbles, têtes de fusibles, connexions…) ;
  • Rédaction d’un rapport de vérification.

Nos engagements

  • Une proximité géographique avec des spécialistes répartis sur tout le territoire ;
  • Une garantie d’homogénéité, par des méthodes, moyens et formations identiques sur le plan national

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Yannick SALOU

Chargé d’Affaires Assistance Technique Équipements & Industrie

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yannick.salou@socotec.com

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